煙・熱気がこもり、作業環境が悪化

吸い込みが弱い状態が続くと、厨房内に煙や熱が残りやすくなります。調理効率やスタッフの負担にも影響が出やすくなります。

臭い・油汚れが広がり衛生管理が大変に

排気が抜けにくいと臭いが残り、油煙が室内側に回って汚れが増えやすくなります。清掃の手間が増え、クレームにつながることもあります。

換気扇に負荷がかかり故障・停止の原因に

抵抗が増えると換気機器側に負荷がかかり、異音・振動や風量低下が進む場合があります。最終的に部品摩耗が進み、停止や更新が必要になるケースもあります。

油煙が冷えて固まり、ダクト内に堆積している

高温の油煙はダクト内で冷えると付着し、層になって堆積します。堆積が進むほど通り道が狭くなり、吸い込みが弱くなる原因になります。

フィルター・グリスフィルターの目詰まり

フィルターが詰まるとダクトに行く前の段階で抵抗が増え、風量が落ちます。清掃頻度が下がると、ダクト内の堆積も進みやすくなります。

曲がりが多い・長い経路で付着が進みやすい

曲がり部や合流部は油が付きやすく、堆積の起点になりがちです。経路が長いほど清掃の管理ポイントも増え、つまりの発生リスクが上がります。

給気不足で排気が安定しない

給気が足りないと排気が引けず、煙が室内側に滞留しやすくなります。扉を開けると吸い込みが改善する場合は、給気条件も含めて確認が必要です。

ファンの劣化・ベルト緩みなど機器側の要因

ダクトだけでなく、ファン側の回転低下やベルトの緩み、汚れによる性能低下が重なっていることがあります。風量測定や運転状態の確認が有効です。

点検口が少なく、清掃が行き届いていない

点検口が不足していると、清掃できる範囲が限られて堆積が残りやすくなります。状況により、点検口追加や経路の見直しが再発防止につながります。

経路の「詰まりポイント」を特定

曲がり部・合流部・立ち上がりなど、堆積が起きやすい箇所を確認します。原因箇所が分かると、清掃範囲と優先順位が明確になります。

清掃だけでなく再発防止まで整理

清掃で改善するか、点検口の追加や経路改善、給気条件の見直しが必要かを段階的に提案します。運用しやすい管理ポイントも合わせてご案内します。

運営に配慮して工程を調整

施工時期や工程は、店舗運営に配慮して調整します。営業時間外の対応が必要な場合は、状況により要相談となります。

STEP 1

状況ヒアリング（写真で概算相談）

症状（煙のこもり/臭い/風量低下）、いつからか、フィルター清掃状況を確認します。フードやフィルター周りの写真があると整理しやすくなります。

STEP 2

現地確認・点検（経路と機器の確認）

ダクトの経路、堆積が起きやすい箇所、点検口の有無、ファン側の状態や給気条件を確認し、原因を切り分けます。

STEP 3

清掃・補修・必要に応じた改善提案

清掃で堆積を除去し、必要に応じて補修や点検口追加、運用上の管理ポイント整理など再発防止の改善をご提案します。