突然停止して営業に影響

ベアリングやモーターの負荷が増えると、急な停止につながることがあります。早めの点検が安心です。

振動で周辺部材が傷む

振動が続くと固定部や支持金具、ダクト接続部に負担がかかり、二次不具合に発展しやすくなります。

修理範囲が広がる

早期なら調整や部品対応で済むケースでも、進行すると交換範囲が大きくなる場合があります。

ガラガラ・ゴロゴロ：ベアリング摩耗

回転部の摩耗で発生しやすい音です。振動や発熱が伴う場合は早めの点検が必要です。

キュルキュル：ベルト劣化・張り不良

ベルトファンで出やすい音です。張り調整や交換で改善することがあります。

カタカタ：緩み・干渉（固定不良）

ボルトの緩み、カバーやダクトの接触などで起こります。固定・芯出しの確認がポイントです。

ブーン（うなり）：羽根の汚れ・バランス崩れ

油汚れの付着でアンバランスになり、うなりや振動が出ることがあります。清掃で改善するケースも。

起動時だけ大きい：モーター・コンデンサ不調

起動が重い、回転が安定しない場合に疑われます。部品状態を確認して判断します。

風量を上げると悪化：抵抗増・共振

ダクト抵抗増や支持条件で共振が起き、特定条件で音が増えることがあります。周辺条件も含めて確認します。

音の傾向から原因を整理

音の種類・タイミングを手がかりに、現地で原因を切り分けて最適な対応を提案します。

清掃・調整・修理・交換まで対応

改善に必要な手段を一括で。無駄な交換を避け、必要な範囲で進めます。

運営に配慮した工程調整

施工時期や工程は、店舗運営に配慮して調整します。営業時間外の対応が必要な場合は、状況により要相談となります。

STEP 1

お問い合わせ

音の種類・発生タイミング・いつからかを共有ください。写真があると概算相談がスムーズです。

STEP 2

現地確認・原因切り分け

機器状態、固定、汚れ、ベルト、電気部品などを確認し、原因と優先順位を整理します。

STEP 3

改善対応・試運転

清掃・調整・修理・交換を実施し、試運転で異音の改善と運転状態を確認します。